一、零碳园区的概念

零碳园区是指在一定区域范围内，通过能源、产业、建筑、交通、废弃物处理、生态等多领域技术工艺的集成应用和管理机制**实践，实现区域范围内碳中和的产业园区。零碳园区主要是综合利用节能、减排、固碳、碳汇、碳交易、可再生能源等多种手段，使得评价期内园区内部基本实现碳排放总量与吸收自我平衡，能源资源高效利用、产业功能布局合理、运行管理智能高效的园区。

二、零碳园区建设背景

为积极稳妥推进碳达峰碳中和，有计划、分步骤推进各类园区低碳化零碳化改造，助力园区和企业减碳增效，国家发改委发布通知《关于开展零碳园区建设的通知》，安科瑞依据通知和***零碳园区建筑指标体系要求，结合《工业企业和园区数字化能碳管理中心建设指南》，打造了零碳园区解决方案，实现对能源消耗和碳排放的精准化计量、园区微电网*优化调控、能效管理多维度分析，通过可视化呈现与智能化决策，助力各园区和企业实现绿色转型。

三、零碳园区面临的难题

（一）、监测层：数据“盲区”与“失真”并存

1.计量覆盖不全

• 设备级盲区：多数园区仅监测到变压器或主配电柜层级，末端用能设备（空调、空压机、充电桩等）缺乏独立计量，无法定位高碳排源。
• 分布式能源监测缺失：光伏、储能等绿电设备数据孤立，无法与负荷需求联动分析，导致“弃光弃电”现象频发。

2.数据颗粒度粗糙

• 依赖月度结算表数据，无法实现分时、分项、分区域的碳排动态追踪，难以支撑实时优化。

3.多源数据割裂

• 用能数据、生产数据（MES）、环境数据（温湿度）分属不同系统，碳足迹核算缺乏多维度交叉验证。

（二）、管理层：协同“失效”与优化“滞后”

1.源网荷储协同不足

• 光伏发电高峰与生产用电低谷错配，缺乏储能智能调度策略，绿电就地消纳率不足40%。

2.碳能管理脱节

• 节能改造仅关注电费降低，未与碳减排目标绑定（如未核算单位产品碳强度），导致降碳效果不达预期。

3.缺乏动态优化能力

• 依赖人工经验制定空调温度、照明开关策略，无法响应电价波动、天气变化、生产排程等变量。

4.责任无法落地

• 碳排数据无法分解到部门/产线，缺少碳绩效考核机制，员工减碳动力不足。

（三）、认证层：标准“模糊”与成本“高企”

1.核算标准不统一

• 国际标准（ISO 14064）、国内规范（《零碳园区评价标准》）、行业指南并存，企业易因核算口径差异导致认证失败。

2.碳排放基线失真

• 历史数据缺失或统计不全，无法建立可信的基准年排放量，影响减排量核证。

3.认证成本居高不下

• 第三方机构人工核查费用高昂（中小园区超50万元/次），且需重复投入。

4.绿电溯源难题

• 分布式光伏发电量如何折算碳减排？绿电交易凭证如何与本地消纳量匹配？缺乏自动化工具验证。

5.持续合规风险

• 认证后缺乏持续监测机制，可能因数据异常或策略失效导致认证资质撤销。

四、安科瑞企业数字化能碳管理平台方案

数据采集：实时采集企业和园区内的电、水、气、热等多种类能源数据，核算碳排放相关数据，实现对能源消耗和碳排放的**监测。

智能分析：通过运用大数据分析和人工智能算法，深度挖掘采集数据，分析能源消耗和碳排放规律，识别节能潜力和碳减排潜力，为企业和园区提供科学的决策支持。

碳排放计量：基于ISO14064量化范围一和范围二碳排放，自动生成碳盘查清册，为碳核查和碳资产管理提供支撑。

系统结构

平台核心功能（了解具体功能可关注acrelzx公众号，为您一对一解答）

1.“源网荷储”运行监控

2.能碳报表

3.协调控制策略

4.功率预测

5.经济调度

6.智能运维

除此以外，可以出具碳资产管理报告

零碳园区的本质是“碳流全程可量化、可优化、可核证”。只有打通监测（数据基石）、管理（降碳引擎）、认证（价值闭环）的全链路数字化，才能破解当前困局。